JGZYKT-I中央空调模拟风管模拟房间实验设备
主要用途：中央空调模拟实验台是将中央空调结构微型化，同时保证了其完整性和系统的合理性及运行操作可视、明了的特点风管设备。极大的方便了学员对中央空调各循环系统的组成、功能及其运行的了解。演示中央空调夏天制冷、冬天制热的空气调节运行工况和风管及表冷器的工作工况，并可对其各工作点的运行参数进行监视。利用对相应参数的测量，进行热平衡计算，从而对相应设备、运行工况进行评价。
JGZYKT-I中央空调模拟风管模拟房间实验设备
主要配置：控制台及运行工况演示板，空调间排风模拟房，送风管，空气热湿处理段，蒸发器、冷凝器及水箱，冷却塔、冷却水泵、冷却塔风机组成的冷却水系统，由制冷压缩机、压力表、高低压保护开关、冷凝器、储液罐、电磁阀、液视镜、膨胀阀及毛细管、蒸发器等组成制冷系统风管设备。由电热锅炉、流量计、散热器（表冷器）、膨胀水箱、循环水泵等组成供热系统。由电加热器、表冷器、喷淋加湿器、通风机、通风管道、送风口、模拟空调间、回风口、回风调节阀、新风调节阀等组成空气调节系统。II型由带有标准信号输出的压力传感器、差压传感器、温度传感器、湿度传感器、数子电压表、数子电流表、16路万能信号输入液晶汉化显示巡检仪、AC6010采集板组成的计算机数据采集，控制和自动数据分析处理功能的系统。外 形尺寸（长×宽×高m）4.×2×2.4及功率380V，6KW
JGZ101型中央空调模拟实验台模拟风管模拟房间微机控制实训装置设备
JGZ101型中央空调模拟实验台模拟风管模拟房间微机控制实训装置设备
JGZ101型中央空调模拟实验台模拟风管模拟房间微机控制实训装置设备
JGZ101型中央空调模拟实验台模拟风管模拟房间微机控制实训装置设备
JGZ101型中央空调模拟实验台模拟风管模拟房间微机控制实训装置设备
JGZ101型中央空调模拟实验台模拟风管模拟房间微机控制实训装置设备
一.装置特点
中央空调实验室设备是将中央空调微型化,同时保持整个中央空调系统的完整性和合理性风管设备。
本实验台能单独演示中央空调的夏天制冷、冬天制热循环,控制系统由总控制台采用数控电路控制风管设备。
用温度显示器分别检测蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉的进口温度,便于学员观察了解各物理参数的变化情况和系统的工作状况,实验台增加了一些辅助结构,使其能人为地制造各种在实际中可能产生的系统故障,方便学员了解故障的产生及排除方法风管设备。
1.采用透明材料，模具一次成型，直观性强，有助于教学风管设备。
2.整体设计合理，外型美观、仿真、体积小风管设备。
3.制冷系统和制热系统均设有多级保护措施，确保设备运行安全可靠风管设备。
4.制冷系统采用全铜材料，效率好，使用寿命长风管设备。
5.功能全面，即可制冷又可制热，且具有模拟演示系统，及所有的故障设置风管设备。
6.具有微机通讯接口，便于远程控制实验设备的工作状态及采集项相关数据风管设备。
二.技术指标
1.设备整体配置有多处温度、压力测点，利于进行实验研究风管设备。
2.常温、常压下运行,工作环境温度：-10℃～+40℃风管设备。
3.额定功率：制冷2900W、制热2300W风管设备。
4.额定电流：制冷14A、制热11A风管设备。
5.制冷剂：R22 1200g风管设备。
6.冷却水泵：2.5m3/h、扬程 ＞15米风管设备。
7.制冷风机盘管水泵：1.8m3/h、扬程 ＞15米风管设备。
8.制热水泵：1.8m3/h、扬程 ＞15米风管设备。
9.锅炉：1800W、8.5A风管设备。
10.风机盘管：350m3/h风管设备。
11.工作电源：AC380V±10% 50Hz、单项三线制，总功率7KW，安全保护：具有接地保护，漏电保护，过流保护风管设备。
.工作电源
12.电源线路及控制线的安装：须使用环保阻燃电气配线槽，规范整理符合国家标准，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路风管设备。
13.实验台外型尺寸：2300×4500×2000mm风管设备。
三.主要配置及参数
1.储水式电热水器：型号DSZF-，额定电压220VAC，额定频率：50Hz，额定压力：0.7MPa，额定功率2KW风管设备。
储水式电热水器
2.冷凝器/蒸发器：钛盘管，冷凝器/蒸发器水箱尺寸：370×260×400mm，不锈钢材质，外部缠绕保温棉风管设备。
3.制冷系统台架尺寸：长×宽：1000×780mm×170mm风管设备。
4.台架：
锅炉（储水式电热水器），高位水箱，热水泵，冷冻水泵风管设备。
台架支脚高度：170mm，尺寸（长×宽）：780×700mm，高度：1000mm（包含170mm支脚的高度）风管设备。不锈钢材质，30方管。
上层台架尺寸（长×宽×高）：300×700×800mm风管设备。不锈钢材质，30方管。
5.高位水箱：不锈钢材质，外部缠绕保温棉，尺寸：360×260×420mm风管设备。上部折边，一侧开有出水口，回水口，另一侧开有放水口。
6.模拟房间：内部尺寸940×930×1670mm风管设备。
正面为玻璃门：760×1520mm风管设备。
侧面上部开有玻璃窗，采用2块有机玻璃板，做成可抽拉式玻璃窗，玻璃窗尺寸：920×300mm风管设备。
房间使用三合板搭建，使用铝框固定，底部配有轮子，房间可移动风管设备。
模拟房间内部配有：风机盘管、室温调节器，室温K型热电偶风管设备。
模拟房间
7.模拟大厅：内部尺寸940×930×1670mm风管设备。
正面为玻璃门，尺寸为：760×1520mm风管设备。
侧面上部开有玻璃窗，采用2块有机玻璃板，做成可抽拉式玻璃窗，玻璃窗尺寸：920×300mm风管设备。
大厅使用三合板搭建，使用铝框固定，底部配有轮子，大厅可移动风管设备。
大厅内部配有：K型热电偶，测量大厅内部的温度风管设备。
湿度传感器：ASAIR，电源DC18～36V，输出4～20mA，湿度0～99%RH，精度（±2%RH、±3℃），温度（0～50℃、-20～80℃、-40～60℃）可供选择风管设备。
风管
8.风管，截面尺寸376×360mm，三面铸铁并折边，折边处用于固定有机玻璃板，做成一面可视风管设备。
风管长度1900mm，新风/回风风机：高速节能风机，型号FD150，规格150mm，额定电压220VAC，额定频率50Hz，输入功率40W，额定转速2800r/min，风管设备。
管道风机：轴流风机，风管截面尺寸376×360mm，要求管道风机能够放入风管中，长度≤270mm风管设备。
表冷器，360×360×150mm风管设备。
9.风管出口与模拟大厅连接管路风管设备。连接管路截面尺寸：360×200mm，使用铝板制作，外部缠绕保温棉。包括，长度1160mm的直管段，长度890mm的直管段，内圈半径200mm的弯管段（2段）。
长度890mm的直管段，中间安装有静压环以及压力传感器风管设备。
风量调节阀，管段（长×宽×高）：360×200×180mm风管设备。中间挡板360×200（或者比360×200mm略小一点，然后挡板边上包上黑硅胶垫，通过黑硅胶垫与边框结合紧密），中间挡板连接一把手，通过旋转把手来改变风量。
10.天雁管业，DN20塑料管，弯头，三通风管设备。
1/4铜阀，外直径9mm铜管风管设备。
外直径12mm铜管，膨胀阀至蒸发器入口，蒸发器出口至压缩机吸入口风管设备。
1个热力膨胀阀风管设备。
1个压缩机：全封闭式压缩机，HIGHLY，SL253SV-C7LU，50Hz，220/240VAC，R22，上海日立风管设备。
1个储液罐风管设备，1个视液镜，1个干燥过滤器，1个丹佛斯膨胀阀（Danfoss R22 R407c -40/+10℃～-40/+50℃）.
钛管换热器2个，用作蒸发器/冷凝器风管设备。
制冷剂压力表2个，压力保护器1个，压力传感器2个风管设备。
1个智能涡轮流量计，口径DN15，编号190249，郑州环瑞仪表，智能涡轮流量变送器，仪表型号：11R-LWCB-15，输出量程：0-100L/min，精度等级±1.0%，信号类型4-20mA风管设备。
3个电动阀门，型号（MODEL）：2W-160-15，温度范围（TEMP）：-5℃-80℃风管设备。OPERATING：min：0(Kg/cm2) ～10(Kg/cm2)。VOLTS：AC220V，PIPE SIZE：1/2”。
冷却塔：双雁制冷
11.冷却塔：双雁制冷风管设备。
12.5台水泵：OUHAN WATER PUMP风管设备。型号：QB70，最大流量40L/min，U/I：220V/3.9A，最大扬程48m，功率：0.55KW/0.75HP，转速2850rpm。频率50Hz。
JGZ101型中央空调模拟实验台模拟风管模拟房间微机控制实训装置设备
JGZ101型中央空调模拟实验台模拟风管模拟房间微机控制实训装置设备
JGZ101型中央空调模拟实验台模拟风管模拟房间微机控制实训装置设备
JGZ101型中央空调模拟实验台模拟风管模拟房间微机控制实训装置设备产品视频现场介绍：
产品视频现场介绍
JGLC-7 中央空调模拟控制实验实训装置
一、概述
中央空调模拟控制实验实训装置采用PLC控制可编程控制器+数据采集+力控组态软软件+数据采集模块组成的多单元控制系统，在中央空调系统工业环境下的多种功能模块组合控制方，是一种领先的空调技术，它可以实现空调系统的诸多优点，并且还能节省相当可观的运行费用风管设备。中央空调系泵系统是一个密闭的闭路循环系统，他是一项可持续发展的建筑节能新技术。为便于人们了解、学习中央空调的基本原理、基础知识，掌握其管理、维护及维修方法，本公司专业技术人员开发生产中央空调系列产品。
为了更好地满足各大院校的教学需要，在原来开发的中央空调实验设备的基础上，配备了以太网交换机通讯接口，可直接与电脑连接，由电脑控制软件控制整个实验台的运行，包括：总控台启动、制冷、制热、制冷、制热的温度设定等风管设备。
JGLC-7 中央空调模拟控制实验实训装置
二、特点
1、中央空调模拟控制实验实训装置采用微型化结构不锈钢结构，与真实中央空调结构一样，分别有冷水系统，热水系统、制冷系统、冷却系统、集中式供水系统、集中式送风系统、模拟房间、冷却水泵、制冷水泵、风机高速度系统、西门PLC1200系列控制器以太网交换机等组成风管设备。
2、中央空调模拟控制实验实训装置控制系统由电脑自动控制，开发有自动控制上位机软件，可自动控制大厅的温度，湿度.监控大厅的温度，送风压力，风机功率1.1KW、风量1900～2500m3/h、风压1200～950Pa风管设备。
*3、制冷主机上装有制冷压力变送器，可在上位机是实时显示制冷高压压力、低压压力.设定有制冷泄负载阀，可很多的保护压缩机的工业环境风管设备。控制过热度。
4、运行工况演示板：安装在实验模拟房间的上部风管设备。
*5、控制系统由可编程控制器、数据采集、力控组态软软件+数据采集模块组成的多单元控制系统，学习理解在工业环境下的多种功能模块组合控制方法风管设备。控制器采用西门PLC1200系列6ES7214-1AG40-0XB0 DC/DC/DC可编程控制器，并加两个模拟量采集模块。系统具有手动和自动两种控制方法控制，并且可通过以太网交换机上位机力控软件监测系统运行工况，即系统中制冷状态、制热状态、温度大小、设备运行状态等情况。通过PLC模拟量模块采集温度等相关系统参数对整个系统进行自控。通过对PLC程序编辑，可改变系统的控制过程。组态软件借助于Windows 2000/XP多任务环境，是本系统的管理与调度的中心，实现对整个系统的集中管理、以及对整个楼宇的被控设备进行监测、调度、管理，实现设备的联动控制。在不接对象时，还能完成中央空调电气系统排故实训
6、7寸屏上可显测量显示精度0.2FS±1,可测量压缩机排气温度、压缩机吸气温度、冷却水出温度、冷却水进温度，压缩机排气、冷凝出水、冷凝进水、冷却塔出水、冷却塔进水、冷冻水出、冷冻水进、锅炉出水、锅炉进水、房间温度、大厅温度风管设备。
*7、模拟量：由6ES7 231-4HD32-0XB0和15组测量系统，可测量：压缩机吸气温度、缩机排气、冷凝温度、冷却水出温度、冷却水进温度，冷凝出水、冷凝进水、冷冻水出、冷冻水进、锅炉出水、锅炉进水、房间温度、大厅温度，制冷温度、大厅湿度、风管压力风管设备。
8、风压测量：利用模拟量模块可测量出风管风压，配置有一个静压传感 器风管设备。在上们机上显示压力值
*9、温度、湿度测量：利用模拟量模块可测量出房间温度、湿度，配置有一个温度、湿度传感器风管设备。在上们机上显示温度、湿度值。电流型4-20MA/0-100HR/4-20MA
-40-8度/4-20MA风管设备。
10、配套有工业标准的量控制阀门：形式共板式风管设备。
11、中央空调风管：采用有工业与实际相结合的标准的共板风管风管设备，外加保温板，法兰是共板式连接方式
12、故障模拟，装置拥有故障考核单元，故障可设定压缩机、冷却水泵风管设备。制冷水泵、电磁供水系统、制冷系统故障
三、技术参数
电源：三相五线 AC 380 /220V±10% 50Hz；
最大供冷量：7.5kW；
最大输入总功率：6.5kW；
制冷额定功率：7.5.kW；
最大堵转电流：50A；
制热额定功率：2.0kW；
额定输入电流：7A；
循环风量：700m3/h；
制冷剂：R22；
漏电动作电流：≤30mA；
噪声：35－40dB（A）；
安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施风管设备，符合国家相关标准
尺寸：5000MM*3000MM*2500MM
控制台：1600*700*1200MM
四、系统结构
1、主机系统
主机系统：由一台2P冷水机组为整机提供冷源风管设备，在夏季为空调提供冷媒水，其组成由制冷压缩机、高低压力表、高低压保护开关、冷凝器、储液罐、电磁阀、液视镜、膨胀阀及毛细管、蒸发器、压力变送器、水箱组成等组成
管道低压部分为蓝,高压部分为红，便于实训教学，可在主机上模拟制冷系统故障，如：制冷剂过多，流量过小，压缩机堵塞、膨胀的调节，压力保护等工作实验和操作风管设备。
2、冷却水系统
冷却水系统为主机提供对外散热，保持压缩机冷凝器恒定在标准的冷凝温度上，确保主机的制冷效果不变风管设备。
冷却水系统由玻璃钢冷却塔、冷凝水箱风管设备，2台冷却水泵、风机等组成的冷却水系统等组成.
管道为可拆式，每个接口只需要用手便可折装，便于实训教学，可在冷却水模块上模拟制冷系统故障，如：水流量过小、风机不工作、冷凝器温度过高，压力保护等工作实验和操作风管设备。
3、冷媒水系统
冷媒水系统为整个空调系统包括大厅、房间，风管提供5-10度的冷冻水，通过风机和风管在房间和大厅中进行热交换风管设备。
冷媒水系统由、蒸发水箱风管设备，2台冷媒水泵、风机、表冷器、风机盘管、等组成的冷却水系统等组成
管道为可拆式，每个接口只需要用手便可折装，便于实训教学，可在冷等水模块上模拟制冷系统故障，如：水流量过小、风机不工作、蒸发温度过低、结冰、压力保护等工作实验和操作风管设备。
4、制热系统
制热系统为整个空调系统包括大厅、房间，风管提供30-60度的热水，通过风机和风管在房间和大厅中进行热交换风管设备。
制热系统由、热水锅炉、1台冷热水水泵、风机、表冷器、风机盘管、等组成的冷却水系统等组成
管道为可拆式，每个接口只需要用手便可折装，便于实训教学，可在冷等水模块上模拟制冷系统故障，如：水流量过小、风机不工作、蒸发温度过低、结冰、压力保护等工作实验和操作风管设备。
5、模拟房间、大厅
5.1制冷（制热）系统为整个空调系统包括大厅、房间，风管提供5-10 (30-60)度的热水，通过风机和风管在房间和大厅中进行热交换风管设备。
*5.2系统由、热水锅炉、冷热水水泵、风机、表冷器、风机盘管、房间、大厅、送风机
回风机、新风系统、风柜、风阀、不锈钢加湿器、湿度传感器、压差感器、共板风管好等组成的冷却水系统等组成
*5.3风管：采用标准式共板风管.设置有加湿，加热处理风管设备。
*5.4风柜: 采用标PVR保温板制作，静电喷涂，正面为透明化设计，可直观看到内部结构，设置有回风风机、新风风机、送风风机、风控制阀门、可演示风系统的工作原理和等工作实验和操作风管设备。
*模拟房间上安装有一套运行工况演示板
五、实训内容
1、认识中央空调的结构及设备的实训；
2、中央空调启动和停止的实训；
3、中央空调的运行、调节操作实训；
4、对中央空调的运行工况及各运行参数进行检测实训；
5、西门子系1200系列对可编程控制器PLC进行高级编程及PLC的安装接线调试进行实训；
6、实时监控等实训；
7、组态技术应用实训：采用组态技术实现对中央空调运行进行动画显示风管设备，运行数据显示、实时监控、组态等功能；
8、远程控制实训；
9、网络的安装及设置实训；
10、西门子系1200系列传感器及变送器安装和使用实训风管设备。
11、触摸屏实训
12、西门子系1200系列PLC通信使用
13、中央空调冷却水系统的控制维护
14、中央空调冷冻水系统控制维护
15、中央空调网络控制原理
16、工业数据系统的采集控制
17、网络路由器的应用
18、PLC+模拟量*触摸屏的应用
19、PLC+模拟量*触摸屏+工业数据系统模拟组合应用
20、学习理解在工业环境下的多种功能模块组数据配对
21、学习理解在工业环境下的多种功能模块组合编程
JGTW-J522型中央空调实验室设备
JGTW-J522型中央空调实验室设备
JGTW-J522型中央空调实验室设备
中央空调实验设备是将中央空调微型化，同时保持整个中央空调教学设备的完整性和合理性风管设备。本实验台能单独演示中央空调的夏天制冷、冬天制热循环,控制系统由总控台采用数控电路控制。用温度显示器分别检测蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉的进出口温度,便于学员观察、了解各物理参数的变化情况和系统的工作状况。实验台增加了一些辅助结构，使其能人为地制造各种在实际中可能产生的系统故障，方便学员了解故障的产生和排除故障的方法。特点是,通过传感器将空调状况实时反馈至电脑，能够同时显示蒸发器、冷凝器、模拟锅炉、冷却塔的进出口温度，房间风管温度，随时显示制冷或制热的设定温度。有利于教学记录、采样、通过打印可提供进行理论分析的根据。本实验设备配备了电脑插口、电压表、电流表、压力表、温度显示器、工作指示灯、故障演示按钮。压缩机、蒸发器(透明盖)、冷凝器(透明盖)、压力控制器、毛细管、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却一级泵、冷却二级泵、制冷一级泵、制冷二级泵等。
JGTW-J522型中央空调实验室设备
为了更好地满足各大院校的教学需要,在原来开发的中央空调实验设备的基础上,配备了RS-232串行通讯接口,可直接与电脑连接，由电脑控制软件控制整个实验台的运行,包括：总控台启动、制冷、制热、冷却水泵、冷却风机、制冷水泵、压缩机、电磁阀、制热水泵做演示,制冷、制热的温度设定等风管设备。
本设备具有远程考核功题，教师通过计算机设备故障，学生通过智能答题器进行答题和排故风管设备。智能答题器采用240*128蓝底背光液晶屏显示。
注：以上参数若有变动，以产品所注参数为主风管设备。
中央空调实验室设备操作说明
(一) 实验前准备工作
接通总控台电流，合上空气开关，首先，查看微机控制台信息是否正常，观察有无绿灯闪亮，若没有要检查输入接口或电源风管设备。然后，将选择按钮选定“制冷”处，进行预加水。
冷凝器侧预加水：将水灌入冷却塔的接水盘中，关闭截止阀F10，将冷却水泵按钮K1处于工作状态（绿灯亮），至冷凝器水加满为止，冷凝器水箱水满与否可能透过有机玻璃板观察到（注意：水不能满出冷凝器外壳）风管设备。加好水后，关闭冷却水泵，并打开截止阀F10。
蒸发器侧预加水：关闭截止阀F3、F4，打开截止阀F2，将制冷水泵按钮K3处于工作状态（绿灯亮），由膨胀水箱水加至蒸发器中，加满为止，蒸发器水箱水满与否可以通过有机玻璃板观察到，加好之后，关闭制冷水泵，并关闭截止阀F2风管设备。
锅炉测预加水：打开截止阀F3、F4和排水阀F6，关闭F1、F2，将制热水泵按钮K7处于工作状态（绿灯亮），往锅炉加水，直至排水阀F6有较大的水流出，然后关闭F6，关闭制热水泵，停止加水，再关闭截止阀F4风管设备。
(二)操作过程
1、制冷实验
在确保水已加满后，打开截止阀K1、K2，关闭截止阀F3、F4风管设备。冷却水泵K1，冷却风机K2、制冷水泵K3、压缩机K4、电磁阀ⅠK5、电磁阀ⅡK6、处于工作状态（绿灯亮），制热水泵K7处于关闭状态（红灯亮）。选择功能按钮选定“制冷”处，把制冷温控传感器放入蒸发器内，所显示的是蒸发器的当时温度。根据要求选择设定按钮，确定温度，（注：设定温度必须低于当时蒸发器的温度，否则，压缩机不能工作），此时，制冷指示灯亮。
待制冷至设定的温度时，即会自动停机风管设备。第二次启动之前要将压缩机延时选择定为8—10分为宜，使压力平衡，方可启动。
2、制热实验
接通控制台电源，接通模拟锅炉加热按钮，将旋转钮选择打向40℃左右风管设备。打开截止阀F3、F4，关闭截止阀F1、F2，制热水泵处于工作状态（绿灯亮），将K1、K2、K3、K4关闭状态，将功能选择按钮选定“制热”后，然后，根据要求选择设定按钮，确定温度，此时，制热指示红灯亮，当制热达到设定温度时，即会自动停机。
3、温度巡测及风速调节
由微机控制，可以同时显示所有当前温度和设定温度风管设备。
手动控制，需分别按显示温度的按钮，通过温度显示器，观察当前温度风管设备。模拟房间，可根据需要进行开、关，风速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档进行演示。模拟风管，根据风口Ⅰ（散流器）、风口Ⅱ（可调散流器），进行演示。为了能使达到演示效果，请分别进行模拟房间、模拟风道的演示。
七、中央空调故障、故障现象及恢复方法
(一)制冷故障
注意：
4、所有故障应单独模拟；
5、漏氟故障：为了节约氟里昂及防止污染风管设备，此故障模拟方法可如下：
在系统正常运行情况下，将截止阀JF1及截止阀JF3完全关闭，运行约半分钟后完全关闭截止阀JF2，打开截止阀JF1，即可模拟此故障风管设备。
故障恢复方法：将截止阀JF2及截止阀JF3完全打开约半分钟后依次关闭截止阀JF2、截止阀JF3风管设备。
6、压缩机启动电容故障：模拟此故障极易引起压缩机损坏，本实验台不模拟此故障风管设备。
(二)制热故障
注意：
1、所有故障应单独模拟；
2、电磁阀故障：故障同制冷；
3、k1-k6故障演示操作（即按钮关闭状态）
注意事项：
1、本实验台使用电源为单相220V~50Hz，允许电压波动范围为210—242V，本实验台要求有独立的供电线路，电源引线截面不小于4mm2风管设备。要求实验台有可靠接地！！！
2、实验台中的制冷系统主机部分在搬运时绝对禁止倾斜风管设备。
3、本实验台所有制冷剂为R22，禁止其它制冷剂代替风管设备。
4、本实验台所有循环水应干净、无污染，每次作实验前应保证系统中有足够循环水，实验完成后，应将水排放干净风管设备。
5、在给制冷系统加氟时，应控制压缩机运转电流在其额定运转电流的±10%偏差范围内风管设备。
6、给实验台制造故障时，应尽快将他恢复正常，否则，长时间故障运行容易引起机器损坏风管设备。
7、实验台后侧应留0.5米的距离风管设备。
8、回气管温度若超过15度，应适当加入制冷剂风管设备。
一、主要配置：
1、制冷系统配置：
（1）、2P松下万宝空调压缩机器1台
（2）、2P蒸发机器1个
（3）、2P冷凝器1个
（4）、蒸发器冷却水箱1个
（5）、冷凝器冷却水箱1个
（6）、高低压、压差控制器1个
（7）、3/8制冷剂流动观察镜1个
（8）、3/8手阀2个
（9）、RF22NP5A热力膨胀阀1个
（10）、3.5MPa抗震冷媒表高压压力表1个
（11）、1.5MPa抗震冷媒表低压压力表1个
（12）、1/4加液手阀1只
（13）、水箱透明油机玻璃2块
（14）、900×1100mm主机机组机架1个
（15）、冷却塔3吨1个
（16）、25WZ15-0.55制冷水泵550W带热保护2个
（17）、25WZ12-0.37冷却水泵2个带热保护370W
（18）、球阀4只控制制冷制热作用
（19）、电磁阀交流220V2只控制房间风管设备，风管是否送冷温气
（20）、热力膨胀阀1个
（21）、900宽×900宽×1000高mm模拟房间1个
（22）、350风机盘管1个
（23）、风机盘管控制开关1个三档
（24）、模拟风管1套风管设备，内裁面为35×34cm
（25）、4×6冷凝器风管盘管1个
（26）、180W风管送风机1个
（27）、45W冷却塔风机1个
（28）、风管风机控制开关1个
二、制热系统：
1、HP50、1500W模拟锅炉1个
2、25WZ15-0.55制热水泵1个
3、模拟房间、风管、水箱同制冷系统
三、中央空调系统演示木板1个
四、中央空调控制台1个
1、3.5Mpa抗震冷媒高压表1只
2、1.5MPa抗震冷媒低压表1只
3、30A电源总开关1只
4、交流220V电压表1只
5、直流30A电流表1只
6、数码温度显示器1套
7、温度选择轻确开关12只
8、制冷制热轻确开关4只
9、故障显示轻确开关7只
10、状态指示灯32只
11、铝塑板实验面板1块
12、实验台、实验桌1套
13、中央空调带微机接口1个
14、中央空调控制方法，即可通过实验台控制，又可通过电脑控制风管设备。
15、中央空调电脑由需方配置，供方可代办风管设备。
JGTW-J522型中央空调实验室设备 电源
JGTW-J522型中央空调实验室设备
JGTW-J522型中央空调实验室设备
JG-6600A型中央空调实训考核装置
一、产品概述：
中央空调装置适合高等职业院校、中等职业学校及本科院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《空气调节技术与运用》等课程的教学与实训风管设备。
JG-6600A型中央空调实训考核装置
二、特 点
中央空调系统实训平台 是根据目前国内建筑电气，楼宇智能化精心设计的综合实验装置，本装置结合当前安防领域的先进技术，从教学实验的要求的角度出发，以工程化的设计理念完整的实现了中央空调全空气调节系统的工作过程风管设备。
综合性；采用国内先进的二次回风系统风管设备，在同一台实验台上完整的完成不同制冷系统工况
工程化；整套控制系统大部分采用工业现场实际应用部件
开放性；装置采用透明化风管设备，开放性设计，学生能够清晰的了解整个系统工作原理
安全保护；装置设有强电漏电系统装置
2，实用性强 控制器采用一台三菱PLC FX－40M及相关继电器、控制开关、指示灯、标准通信接口可编程控制器，上位机软件实时显示系统运行状态及数据风管设备。
3，直观性强 实训装置直观展示了中央空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有系统完整流程图、交流电压表、交流电流表、真空压力表、信号指示灯使整个系统的实时工作状态一目了然；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握风管设备。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红部分，低压管路为蓝部分。
4综合性强 整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，满足对实训的要求风管设备。
5中央空调制冷、制热循环输送管路：用最铝塑管以及铜件连接,并标有明显的走向标志风管设备。输送管路经电磁阀、风机盘管输送给模拟房间或模拟风管、根据所需调节风速开关或风量。
6带电脑串行接口,组成智能化测试装置：系统的控制软件采用全汉化菜单式操作风管设备。测温器是高精度的热电锅,自A/D摸数转换器转换成数字信号,经Rs232电脑接口输出,在电脑安置相关程序之后,屏上清楚记录、采样、通过打印机输出进行理论分析。
三风管设备，技术参数
a)电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
b)最大供冷量：4.5kW；
c)最大输入总功率：6.5kW；
d)制冷额定功率：3.8kW；
e)最大堵转电流：50A；
f)制热额定功率：2.0kW；
g)额定输入电流：7A；
h)循环风量：700m3/h；
i)制冷剂：R22；
j)漏电动作电流：≤30mA；
k)噪声：35－40dB（A）；
l)安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准风管设备。
四 装置的配置
1，控制器系统配置：控制系统由可编程控制器、数据采集、力控组态软件等组成风管设备。控制器采用三菱PLC FX－40M可编程控制器，并加有一个16点的压力扩展模块和两个模拟量采集模块。系统具有手动和自动两种控制方法控制，并且可通过上位机力控软件监测系统运行工况，即系统中制冷状态、制热状态、温度大小、设备运行状态等情况。通过PLC模拟量模块采集温度等相关系统参数对整个系统进行自控。通过对PLC程序编辑，可改变系统的控制过程。组态软件借助于Windows 2000/XP多任务环境，是本系统的管理与调度的中心，实现对整个系统的集中管理、以及对整个楼宇的被控设备进行监测、调度、管理，实现设备的联动控制。在不接对象时，还能完成中央空调电气系统排故实训。
2，控制柜：铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固风管设备。前门采用透明设计，可观察到中央控制器、接触器、热保护器等控制元件。面板上面有控制开关旋钮、工作状态指示灯、系统流程图及PLC主机单元及测试点。
3交流电源控制单元：三相四线制AC 380V电源供电，并设有漏电保护器控制控制屏总电源风管设备。
3模拟故障：模拟故障设置与软件结合完成，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故风管设备。
4风管设备，测量仪表
电源电压指示单元：提供1只交流电压表和3只交流电流表，用于测量系统电网电压与测量压缩机、冷却水泵、冷冻水泵工作电流风管设备。制冷系统压力检测单元：提供2只真空压力表和1只双组压力控制器，测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统压缩机低压侧和高压侧的压力变化，对压缩机起到保护作用。
5，中央空调实训考核装置采用3匹水冷机组，配置2台冷却水泵（其中1台备用）、2台冷冻水泵，终端采用一个模拟大厅（风管送风）和一个模拟风管，采用一套分水器对冷量进行分配调节，整个中央空调采用PLC作为主控机，由计算机通过通信线与PLC进行通信，从而控制整个空调的运行，也可通过网络实现远程控制风管设备。空调的运行参数由传感器及变送器进行采集，并通过A/D模块转换后送入PLC中，再由PLC送到计算机中进行实时显示监控。
6．该装置可实现手动控制和计算机控制两种控制方式：
A手动控制按钮在控制柜的门上风管设备，这些控制按钮接入到PLC各个相应的输入变量上，可直接对整个中央空调进行控制；
B计算机控制则采用组态技术建立计算机与PLC之间的稳定通讯风管设备，从而控制整个中央空调，并实现对空调运行数据的显示、分析等各种功能，同时也可通过网络升级建立远程计算机与现场计算机的通讯，实现对中央空调的远程控制
五风管设备，基本配置实训项目：
六、中央空调配置清单
六、中央空调配置清单
六、中央空调配置清单
六、中央空调配置清单
六、中央空调配置清单